課題解決事例
solution

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コーティングと母材の密着性を高める
自動車部品の製造を行っているS社様。今までは世界Topシェアを誇るコーティングを採用していましたが、
ある形状の製品で、どうしてもそのコーティング技術と相性が悪く寿命が持たないことに課題感を抱えておりました。 -
他社が行ったプラズマ窒化で酸化被膜が発生
N社様は、丸パンチで冷間鍛造の加工を行っていました。
丸パンチの工具寿命を伸ばすために、これまでプラズマ窒化も含め色々な方法を試したそうですが、現状のコーティングでは寿命があまり向上せず、他の方法を模索していました。
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パンチのコーティングがすぐに剥がれる
M社様は主に車載部品の製造を行う企業様で、ある部品の製造に特殊な材料の打ち抜きを行っていました。
そのプレス加工で使用するパンチのコーティングが剥がれやすく、製品の仕上がりに影響を与えることにお悩みでした。
また、パンチには他社で熱処理を行っていたものの、工具寿命が短く、頻繁な交換が必要でした。 -
ラスター窒化で離型性アップ
樹脂が金型に凝着してしまう。
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ラスター窒化でチッピング防止に
特殊合金を抜くための抜き型にチッピングが発生していた。
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複合処理で長寿命化
工具の寿命を今以上に延ばしたい。
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ラスター窒化で長寿命化
治具用抜き金型の内側で、原料粉と接する部分が摩耗してしまう。
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YXR7のダイの寿命アップ
コーティング処理したダイが約5000ショット打つと刃部側面に縦筋のキズが入ってしまう。寿命を延ばしたい。
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